Silikonöl wird hergestellt, um im Wesentlichen lineare Polymere in einem breiten Bereich durchschnittlicher kinematischer Viskositäten zu ergeben.

Es ist in organischen Lösungsmitteln wie aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffen sowie den in Aerosolen verwendeten Halogenkohlenwasserstoff-Treibmitteln gut löslich.Die Flüssigkeit lässt sich mit Standardemulgatoren und normalen Emulgiertechniken leicht in Wasser emulgieren.Allerdings ist es in Wasser und vielen Bio-Produkten unlöslich.

Die bei der Formulierung von Polituren üblicherweise verwendeten Viskositäten liegen zwischen 100 und 30.000 cst.Um optimale Ergebnisse hinsichtlich einfacher Anwendung und Glanztiefe zu erzielen, ist es vorzuziehen, eine Mischung aus einer niedrigviskosen Flüssigkeit und einer hochviskosen Flüssigkeit zu verwenden.(z. B. 3 Teile 100 cst und 1 Teil 12.500 cst).Die niedrigviskose Silikonflüssigkeit dient als Gleitmittel und erleichtert so das Auftragen und Ausreiben der Politur, während die hochviskose Silikonflüssigkeit für eine größere Glanztiefe sorgt.Da diese Polymere von Natur aus wasserabweisend sind, führen sie dazu, dass Wasser auf einer behandelten Oberfläche perlt, anstatt in den Politurfilm einzudringen.

 Sehr gute Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen.

Gute Verbrennungsbeständigkeit.

Gute dielektrische Eigenschaften.

Geringe Oberflächenspannung.

Hohe Kompressibilität.

Keine Alterung bei Einwirkung von Witterungseinflüssen.

Gute Oxidationsbeständigkeit.

Geringe Viskositätsänderung mit der Temperatur.

Gute Beständigkeit gegen hohe und anhaltende Scherbeanspruchung.

 Thermostatische Flüssigkeiten (- 50 °C bis + 200 °C).

Dielektrische Flüssigkeiten (Imprägnierung von Papier für Kondensatoren).

Anti-Blotting-Produkte für Fotokopiergeräte.

Verdünnungs- und Plastifizierungsmittel für RTVs und Silikondichtstoffe.

Gleit- und Hitzeschutzmittel für Textilfäden (synthetische Nähfäden).

Inhaltsstoffe in Pflegeprodukten (Wachspolituren, Boden- und Möbelpolituren usw.).

Lackzusätze (Anti-Krater-, Anti-Schwimm-/Überflutungs- und Anti-Kratz-Effekt usw.).

Wasserabweisende Behandlung: Von Pulvern (für Farben und Kunststoffe), Von Fasern: Glasfasern.

Trennmittel (Entformung von Kunststoffen und Metallgussteilen).

Schmierstoffe (Schmierung von Elastomeren oder Kunststoffen auf Metallen).

Tenside für Styrol-Butadien-Schaum