シリコーン オイルは、広範囲の平均動粘度で本質的に線状のポリマーを生成するように製造されています。

脂肪族炭化水素や芳香族炭化水素、エアロゾルに使用されるハロカーボン噴射剤などの有機溶媒によく溶けます。この液体は、標準的な乳化剤と通常の乳化技術を使用して水中で容易に乳化されます。しかし、水や多くの有機製品には不溶性です。

ポリッシュの配合に一般的に使用される粘度は 100 ～ 30,000 cst です。塗りやすさや光沢の深さの点で最適な結果を得るには、低粘度の液体と高粘度の液体をブレンドして使用することが好ましい。(例: 3 部 100cst、1 部 12,500cst)。低粘度のシリコーンオイルは潤滑剤として機能し、ポリッシュの塗布と擦り出しを容易にします。一方、高粘度のシリコーンオイルはより深い光沢を生み出します。これらのポリマーは本質的に撥水性があるため、研磨フィルムに浸透するのではなく、処理された表面で水が玉状になります。

 高温および低温に対する耐性が非常に優れています。

耐燃焼性が良好。

良好な誘電特性。

表面張力が低い。

高い圧縮性。

大気中の物質にさらされても老化が起こらない。

耐酸化性に優れています。

温度による粘度変化がほとんどありません。

長期にわたる高いせん断応力に対する優れた耐性。

 恒温流体 (-50 °C ～ + 200 °C)。

誘電性流体（コンデンサー用の紙への含浸）。

コピー機用のにじみ防止製品。

RTV およびシリコーンシーラント用の希釈剤および可塑剤。

繊維糸（合成ミシン糸）の潤滑剤・耐熱剤。

メンテナンス製品（ワックス艶出し剤、床や家具の艶出し剤など）の成分。

塗料添加剤（クレーター防止、浮き・フラッディング防止、傷防止効果など）。

撥水処理：粉体（塗料、プラスチック用）、繊維の場合：ガラス繊維。

離型剤（プラスチックや金属鋳物の離型剤）。

潤滑剤（金属上のエラストマーまたはプラスチックの潤滑）。

スチレンブタジエンフォーム用界面活性剤