ນ້ ຳ ມັນຊິລິໂຄນຖືກຜະລິດເພື່ອໃຫ້ຜົນຜະລິດໂພລີເມີເສັ້ນທີ່ ຈຳ ເປັນໃນລະດັບຄວາມຫນືດຂອງ kinematic ໂດຍສະເລ່ຍ.
ມັນລະລາຍໄດ້ສູງໃນສານລະລາຍທາງອິນຊີເຊັ່ນ: ທາດໄຮໂດຄາບອນ aliphatic ແລະກິ່ນຫອມ, ແລະຕົວກະຕຸ້ນ halocarbon ທີ່ໃຊ້ໃນ aerosols.ນ້ໍາໄດ້ຖືກ emulsified ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນນ້ໍາທີ່ມີ emulsifiers ມາດຕະຖານແລະເຕັກນິກການ emulsification ປົກກະຕິ.ແຕ່ມັນບໍ່ລະລາຍໃນນ້ໍາແລະຜະລິດຕະພັນອິນຊີຫຼາຍ.
ຄວາມຫນືດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການສ້າງຂັດແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 100 ຫາ 30,000cst.ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃນແງ່ຂອງຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ແລະຄວາມເລິກຂອງຄວາມເງົາ, ມັນມັກໃຊ້ການຜະສົມຜະສານຂອງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາແລະນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ.(ຕົວຢ່າງ: 3 ສ່ວນ 100cst ແລະ 1 ສ່ວນ 12,500cst).ນ້ໍາຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສານຫລໍ່ລື່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຂັດແລະການຂັດອອກງ່າຍຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງຄວາມເງົາງາມ.ເນື່ອງຈາກໂພລີເມີເປິ້ນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກັນນ້ຳໄດ້, ພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ບຳບັດແລ້ວ ແທນທີ່ຈະເຈາະໜັງຂັດ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຫຼາຍຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ.
ການຕໍ່ຕ້ານການເຜົາໃຫມ້ທີ່ດີ.
ຄຸນສົມບັດ dielectric ດີ.
ຄວາມກົດດັນດ້ານຕ່ໍາ.
ການບີບອັດສູງ.
ການຂາດອາຍຸເມື່ອໄດ້ຮັບຕົວແທນໃນບັນຍາກາດ.
ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີ.
ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຫນືດກັບອຸນຫະພູມ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ຄວາມກົດດັນ shear ສູງແລະຍາວນານ.
ນ້ໍາ thermostatic (- 50 ° C ຫາ + 200 ° C).
Dielectric fluids (impregnation ຂອງເຈ້ຍສໍາລັບ condensers).
ຜະລິດຕະພັນຕ້ານ blotting ສໍາລັບເຄື່ອງສໍາເນົາ.
ຕົວແທນເຮັດໃຫ້ບາງໆ ແລະເປັນພລາສຕິກສໍາລັບ RTV ແລະ sealants ຊິລິໂຄນ.
ທາດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບກະທູ້ແຜ່ນແພ (ກະທູ້ຫຍິບສັງເຄາະ).
ສ່ວນປະກອບໃນຜະລິດຕະພັນບໍາລຸງຮັກສາ (ຂັດຂີ້ເຜີ້ງ, ຂັດພື້ນແລະເຟີນີເຈີ, ແລະອື່ນໆ).
ການເພີ່ມສີ (ຕ້ານການ cratering, ຕ້ານການເລື່ອນ / ນ້ໍາຖ້ວມແລະຜົນກະທົບຕ້ານການຂູດ, ແລະອື່ນໆ).
ການປິ່ນປົວກັນລະຫວ່າງນ້ໍາ: ຂອງຝຸ່ນ (ສໍາລັບການທາສີແລະພາດສະຕິກ), ເສັ້ນໄຍ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ຕົວແທນການປ່ອຍຕົວ (ການປ່ອຍ mold ຂອງພາດສະຕິກແລະການຫລໍ່ໂລຫະ).
ທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍອອກ (ການຫຼໍ່ລື່ນຂອງ elastomers ຫຼືພາດສະຕິກໃສ່ໂລຫະ).
surfactants ສໍາລັບໂຟມ styrene-butadiene