سلیکون تیل بنیادی طور پر لکیری پولیمر حاصل کرنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے جو کہ وسیع رینج میں اوسط کینیمیٹک viscosities ہے۔

یہ نامیاتی سالوینٹس جیسے کہ الیفاٹک اور ارومیٹک ہائیڈرو کاربن اور ایروسول میں استعمال ہونے والے ہالو کاربن پروپیلنٹ میں انتہائی گھلنشیل ہے۔معیاری ایملسیفائرز اور عام ایملسیفیکیشن تکنیکوں کے ساتھ سیال پانی میں آسانی سے جذب کیا جاتا ہے۔لیکن یہ پانی اور بہت سی نامیاتی مصنوعات میں اگھلنشیل ہے۔

عام طور پر پالش بنانے میں استعمال ہونے والی viscosities 100 سے 30,000cst کے درمیان ہوتی ہیں۔زیادہ سے زیادہ نتائج حاصل کرنے کے لیے، استعمال میں آسانی اور چمک کی گہرائی کے لحاظ سے، کم چپکنے والے سیال اور زیادہ چپکنے والے سیال کا مرکب استعمال کرنا بہتر ہے۔(مثال کے طور پر 3 حصے 100cst اور 1 حصہ 12,500cst)۔کم viscosity سلیکون سیال پولش کے اطلاق اور رگڑ کو آسان بنانے کے لیے چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے، جب کہ اعلی viscosity سلیکون سیال چمک کی زیادہ گہرائی پیدا کرتا ہے۔چونکہ یہ پولیمر فطری طور پر پانی سے بچنے والے ہوتے ہیں، اس لیے وہ پولش فلم میں گھسنے کے بجائے پانی کو ٹریٹڈ سطح پر جمع کر دیتے ہیں۔

 اعلی اور کم درجہ حرارت کے خلاف بہت اچھی مزاحمت۔

اچھی دہن مزاحمت.

اچھی ڈائی الیکٹرک خصوصیات۔

کم سطح کا تناؤ۔

اعلی سکڑاؤ کی صلاحیت۔

ماحولیاتی ایجنٹوں کی نمائش پر عمر بڑھنے کی غیر موجودگی۔

اچھا آکسیکرن مزاحمت.

درجہ حرارت کے ساتھ viscosity میں تھوڑی تبدیلی۔

اعلی اور طویل قینچ کشیدگی کے لئے اچھی مزاحمت.

 تھرموسٹیٹک سیال (- 50 °C سے + 200 °C)۔

ڈائی الیکٹرک فلویڈز (کاغذ کا کنڈینسر کے لیے امپریشن)۔

فوٹو کاپی مشینوں کے لیے اینٹی بلوٹنگ مصنوعات۔

RTV اور سلیکون سیلانٹس کے لیے پتلا اور پلاسٹیفائنگ ایجنٹ۔

ٹیکسٹائل کے دھاگوں (مصنوعی سلائی کے دھاگے) کے لیے چکنا اور گرمی سے تحفظ فراہم کرنے والے ایجنٹ۔

دیکھ بھال کی مصنوعات میں اجزاء (ویکس پالش، فرش اور فرنیچر پالش وغیرہ)۔

پینٹ ایڈیٹیو (اینٹی کریٹرنگ، اینٹی فلوٹنگ/فلڈنگ اور اینٹی سکریچنگ اثرات وغیرہ)۔

پانی سے بچنے والا علاج: پاؤڈر (پینٹس اور پلاسٹک کے لیے)، ریشوں کا: شیشے کے ریشے۔

ریلیز ایجنٹس (پلاسٹک اور دھاتی کاسٹنگ کا مولڈ ریلیز)۔

چکنا کرنے والے مادے (دھاتوں پر ایلسٹومر یا پلاسٹک کی چکنا)۔

styrene-butadiene جھاگ کے لئے سرفیکٹینٹس